Zastosowanie robotów w automatyzacji linii produkcyjnych

Rozwój technologii przemysłowych wpływa na sposób organizacji pracy w zakładach, gdzie automatyzacja procesów produkcyjnych staje się elementem na prawdę często analizowanym przy kształtowaniu nowych linii wytwórczych. Wprowadzenie urządzeń sterujących a także zintegrowanych maszyn daje możliwość na tworzenie powtarzalnych sekwencji działań, co sprzyja przewidywalności poszczególnych etapów. W tym środowisku dużą rolę odgrywają systemy transportowe, które łączą kolejne stanowiska i umożliwiają płynne przemieszczanie komponentów między operacjami, niezależnie od charakteru produkowanego wyrobu.

Takie podejście kreuje ramy dla prześledzenia wydajności a także ewentualnych punktów wymagających usprawnień.

W zakładach zajmujących się produkcją seryjną linie montażowe stanowią centralny detal procesu, ponieważ wyznaczają kolejność realizowanych czynności oraz rozmieszczenie stanowisk roboczych. Odpowiednie implementację tempa pracy do charakteru wytwarzanych elementów wymaga wcześniejszej oceny, czy wymianę jest równomierny oraz czy konkretne stanowiska nie generują opóźnień. Automatyzacja procesów produkcyjnych może obejmować zarówno pojedyncze urządzenia, jak i pełne moduły, których celem jest przejęcie określonych czynności. Wpływa to na sposób organizacji pracy zespołów oraz zakres koniecznego nadzoru technicznego nad parkiem maszynowym.

Systemy transportowe wykorzystywane w przemyśle mają szerokie wykorzystanie, ponieważ umożliwiają dostosowanie układu przestrzennego linii do możliwości obiektu. W współzależności od wymagań używa się różnorodne rozwiązania o charakterze mechanicznym, pneumatycznym lub zautomatyzowanym, które mogą być integrowane z urządzeniami kontrolnymi lub systemami raportowania danych. Przeanalizowanie ich działania ułatwia ocenę, jak poszczególne sekcje linii współpracują ze sobą, a także jak zmiana jednego szczegółu wpływa na organizację całego procesu. Tego typu infrastruktura ma znaczenie zarówno przy produkcji ciągłej, jak i przy montażu partii zmiennych, gdzie konieczne jest częstsze przezbrajanie sprzętu.

Linie montażowe w połączeniu z automatyzacją tworzą środowisko, w którym każdy odcinek jest możliwy do analizowania pod kątem mocy przerobowych, kolejności zadań oraz sposobu, w jaki materiały trafiają na kolejne stanowiska. W niektórych zakładach używa się mieszane rozwiązania, gdzie część czynności wykonują operatorzy, a część urządzenia zautomatyzowane, co wymaga właściwego zarządzania współpracą człowieka z maszyną. Przy kształtowaniu lub modernizacji takich linii uwzględnia się też skalowalność oraz możliwość przyszłej rozbudowy systemów transportowych, co daje możliwość na dopasowanie układu do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.

Źródło: systemy ram aluminiowych dla producentów maszyn.